Технический углерод
Описание
Синонимы: Сажа, С, Carbon black, ТУ.
Производитель: ООО «Омсктехуглерод», Россия
Технический углерод - это одна из разновидностей углеродного материал, который представляет собой высокодисперсный порошок черного цвета, получаемый при термическом разложении или при неполном сгорании углеродсодержащих веществ, преимущественно углеводородов, в температурном интервале от 1200 до 1700°С. Дисперсность технического углерода определяется размером частиц. Показателем, характеризующим дисперсность, является удельная поверхность. Частицы техуглерода обладают шероховатой поверхностью, мерой которой служит соотношение между показателями удельной поверхности техуглерода и его йодном числом. В зависимости от применяемого сырья и метода его разложения различают следующие процессы получения: печной, ламповый, термический, канальный.
Порядка 70% от всего выпускаемого объема технического углерода применяется в шинной промышленности при изготовлении автомобильных шин. Около 20%, используется при производстве резин и пластических масс в качестве усиливающего компонента. Оставшаяся часть приходится на полиграфическую промышленность и лакокрасочную отрасль.
Производитель: ООО «Омсктехуглерод», Россия
Технический углерод - это одна из разновидностей углеродного материал, который представляет собой высокодисперсный порошок черного цвета, получаемый при термическом разложении или при неполном сгорании углеродсодержащих веществ, преимущественно углеводородов, в температурном интервале от 1200 до 1700°С. Дисперсность технического углерода определяется размером частиц. Показателем, характеризующим дисперсность, является удельная поверхность. Частицы техуглерода обладают шероховатой поверхностью, мерой которой служит соотношение между показателями удельной поверхности техуглерода и его йодном числом. В зависимости от применяемого сырья и метода его разложения различают следующие процессы получения: печной, ламповый, термический, канальный.
Порядка 70% от всего выпускаемого объема технического углерода применяется в шинной промышленности при изготовлении автомобильных шин. Около 20%, используется при производстве резин и пластических масс в качестве усиливающего компонента. Оставшаяся часть приходится на полиграфическую промышленность и лакокрасочную отрасль.
Характеристики
Стандартные марки
Специальные марки OMCARB
Упаковка: мешки в легкоплавком полиэтилене, весом 20-25 кг, упакованы на паллетах или навалом; биг-бэги от 700 до 1000 кг.
Хранение: Гарантийный срок хранения всех марок технического углерода составляет 12 месяцев от даты его производства. Продукт должен храниться в сухом помещении, исключающее возможность увлажнения и загрязнения.
| Физико-химические показатели |
Удельная внешняя поверхность (STSA), м2/г |
Йодное число, г/кг |
Абсорбция ДБФ, см3/100г |
Насыпная плотность, кг/м3 |
Сила окраски относительно ITRB, % |
Зольность, %, не более |
Область применения | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N-121 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 121±5 | 132±5 | 320±30 | 1,0 |
Производство шин, РТИ (изготовление протекторов шин) | |||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 114 | 121 | 132 | 320 | 119 | 0,45 | ||||||||
| N-220 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 121±5 | 114±5 | 355±30 | 1,0 | Производство шин, РТИ
| |||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 106 | 121 | 114 | 355 | 116 | 0,45 | ||||||||
| N-234 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 120±5 | 125±5 | 320±30 | 1,0 | Производство шин, РТИ (изготовление протекторов и протекторной резины) | |||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 112 | 120 | 125 | 320 | 123 | 0,45 | ||||||||
| N- 326 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 82±5 | 72±5 | 455±30 | 1,0 | Производство шин, РТИ
- cмеси для изготовления брекера шин (в том числе массивных и для бездорожья) | |||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 76 | 82 | 72 | 455 | 111 | 0,45 | ||||||||
| N-330 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 82±5 | 102±5 | 380±30 | 1,0 | Производство шин, РТИ | |||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 75 | 82 | 102 | 380 | 104 | 0,45 | ||||||||
N-339 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 90±5 | 120±5 | 345±20 | 0,5 | Производство шин, РТИ | |||||||||
| N-375 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 90±5 | 114±5 | 345±20 | 0,5 | Производство шин, РТИ | |||||||||
| N-550 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 43±6 | 121±6 | 360±30 | 1,0 | Производство шин, РТИ
- cмеси для изготовления корпуса и камеры шин | |||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 39 | 43 | 121 | 360 | - | 0,45 | ||||||||
| N-650 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 36±5 | 122±5 | 360±30 | 1,0 | Производство шин, РТИ
- изделия, профилированных экструдированием шинных каркасов | |||||||||
| N-660 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 36±5 | 90±4 | 440±30 | 1,0 | Производство шин, РТИ
- смеси для изготовления корпуса и камеры шин | |||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 34 | 36 | 90 | 440 | - | 0,45 | ||||||||
| N772 | ||||||||||||||
| Показатели по ASTM | 30±5 | 65±5 | 440 min | Производство шин, РТИ
- шинные каркасы | ||||||||||
| Показатели по ТУ 38 41558-97 | 30 | 30 | 65 | 520 | - | 0,45 | ||||||||
Специальные марки OMCARB
| Марка |
Удельная внешняя поверхность (STSA), м2/г |
Адсорбция йода, мг/г |
Абсорбция масла, мл/100г |
Насыпная плотность, кг/м3, не менее |
Красящая способность, %, не менее |
Зольность, %, не более |
Область применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Специальные низкогистерезисные марки для резин | |||||||
| H80 | 78±6 | 76±5 | 140±8 | 280 | 94 | 0,5 | Производство шин, РТИ |
| Н100 | 94±6 | 100±5 | 138±6 | 300 | 102 | 0,5 | |
| Специальные электропроводные марки | |||||||
| СН85 | 65±6 | 80±7 | 140±6 | 260 | - | 0,5 | Производство электропроводных пластмасс, полупроводящих полимерных смесей, производство кабельных оболочек |
| С40 | - | 43±5 | 123±6 | 340 | - | 0,35 | |
| С140 | 140±15 | 355±35 | 130±10 | 270 | - | 0,5 | |
| Специальные пигментные марки | |||||||
| Р80 | - | 82±5 | 72±5 | 400 | 108 | 0,5 | Лакокрасочная промышленность, производство полимерных суперконцентратов, трафаретные краски |
| Р110 | 106±5 | 121±5 | 114±6 | 310 | 109 | 0,5 | |
| Р140 | - | 142±6 | 118±5 | 315 | 110 | 0,5 | |
| Специальные высокочистые марки для резино-технических изделий | |||||||
| S500 | - | 43±5 | 121±5 | 340 | - | 0,5 | Лакокрасочная промышленность, РТИ, пластики |
| S500A | 39±5 | 42±5 | 121±5 | 340 | - | 0,45 | |
| S800 | 23±5 | 20±5 | 91±5 | 420 | - | 0,5 | |
| S820 | 28±5 | 28±5 | 123±5 | 350 | - | 0,5 | |
Упаковка: мешки в легкоплавком полиэтилене, весом 20-25 кг, упакованы на паллетах или навалом; биг-бэги от 700 до 1000 кг.
Хранение: Гарантийный срок хранения всех марок технического углерода составляет 12 месяцев от даты его производства. Продукт должен храниться в сухом помещении, исключающее возможность увлажнения и загрязнения.