Полиэтилен LLDPE
Описание
Синонимы: LLDPE, ЛПЭНП, Линейный ПЭ, Бутеновый Полиэтилен, Гексеновый Полиэтилен, Liner low and very low density polyethylene.
Производитель:
Брутто формула: (-СH2)3-CH(C2H5)-СH2-CH(C4H9)n+m+1
Линейный полиэтилен низкой плотности LLDPE удельный вес 0.915–0.925 г/см3. Благодаря своей запатентованной технологии, расширяет рамки 0,895–0.938 г/см3. LLDPE отличается повышенной долей сомономеров α-олефинами (1-бутен, 1-гексен, 1-октен). LLDPE превосходит базовый LDPE по прочности на разрыв, устойчивости к удару и на прокол. LLDPE схож LDPE, обладая при этом столь же низкой плотностью и высокой эластичностью. LLDPE нашел применение в производстве литьевых изделий, кабельной изоляции, а так же в производстве труб. Одно из применений LLDPE, благодаря прочности, гибкости и неплохой прозрачности LLDPE массово применяется в изготовлении упаковочных пленок. Из LLDPE превосходно получаются пленки толщиной (от 5 микрон), что дает как экономию материала, так и снижает нагрузку на окружающую среду. LLDPE при производстве пленок основными группами продукции являются стретч-пленки, изготавливаемые на каст-линиях и методом раздува, многослойные термоусадочные пленки и пленки под ламинацию.
Метод производства
LLDPE получают методами газофазной полимеризации при низком давлении и полимеризации в жидкой фазе. Этот процесс проводится в реакторе с сжиженным слоем ПЭ. Этилен подают в основание реактора, а полимер отводят непрерывно, сохраняя постоянный уровень сжиженного слоя в реакторе. Температура немного ниже (около 100*С), а давление значительно ниже (689–2068 кН/м2), чем в газофазном "процессе высокого давления. Эффективность этого процесса ниже, чем газофазного, процент превращения за цикл составляет 2% по сравнению с 15–30% в газофазном процессе. Размер установки может быть значительно уменьшен благодаря устранению большого количества оборудования, необходимого для работы при высоком давлении, капитальные вложения также значительно ниже. Почти аналогичным является процесс в реакторе с перемешивающим устройством. При этом используют катализаторы циглеровского типа и достигается более высокий выход.
Применение
На сегодняшний день ассортимент LLDPE предусматривает марки для следующей продукции:
Пленочные марки:
- Поливные стретч пленки;
- Выдувные стретч пленки;
- Поливные сенажные стретч пленки;
- Выдувные сенажные стретч пленки;
- Поливные пищевые пленки;
- Выдувные пищевые пленки;
- Мешки и пакеты;
- Высокоглянцевый слой термоусадочных пленок;
- Изолирующий слой в соэкструзионных структурах.
Литьевые марки:
- Литье товаров народного потребления, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами;
- Литье товаров народного потребления, не предназначенных для контакта с пищевыми продуктами;
- Литье тонкостенных изделий;
- Литье высокопрочных фитингов;
- Литье крупногабаритных изделий;
- Литье автодеталей;
- Изделия, изготавливаемые методом ротоформования.
Специальные марки:
- Для кабельной изоляции;
- Для производства ирригационных и особо прочных труб;
- Для производства концентрированного красителя;
- Для изготовления геомембран;
- Для изготовления гофрированных шлангов;
- Для производства нетканых материалов, пряжи и нитей;
- Для производства вспененных изделий
Характеристики
Упаковка: полиэтиленовые мешки, 25 кг. Поставляются на паллетах по 1375(875) кг.