Задать вопрос

Каталог

Смолы фенол-формальдегидные для производства РТИ и шин

Номер CAS

25085–50–1

Описание

Страна происхождения: Франция

Производитель: SI-Group, Inc.

Фенолформальд­егидные смолы производства SI-Group являются известными на мировом рынке продуктами, широко используемыми большинством мировых производителей шин и РТИ. Широкая линейка продуктов позволяет с легкостью подобрать марку для получения требуемых характеристик, а высочайшее качество – быть уверенным в отсутствии брака в конечной продукции.

Характеристики

Листать влево
Cмолы для повышения клейкости
Название Температура размягчения по методу кольца и шара, ⁰С Сохранение клейкости Преимущества
Стандартные PTOP повысители клейкости
SP 1068 85–110 Стандартное PTOP смола общего назначения, которая обеспечивает промышленный стандарт клейкости. Широко используется в производстве шин и РТИ
Elaztobond T 5000 130–145 Повышенное PTOP смола общего назначения с высокой температурой плавления . Обеспечивает баланс между первоначальной длительной липкостью
Модифицированные PTOP повысители клейкости
SP 1077 95–103 Стандартное Модифицированная алкилфенольная смола, разработанная специально для повышения клейкости в компаундах на основе EPDM и других низкополярных каучуков
Elaztobond T 5600 130–145 Превосходное Высокоэффективная смесь алкилфенольных смол. Обеспечивает повышенную липкость в компаундах на основе низкополярных каучуков
Elaztobond T 6000 110–120 Превосходное Высокоэффективный повыситель клейкости, обеспечивающий сохранение липкости во времени. Идеально подходит для высоконаполненных компаундов и малолипких каучуков
PTPB повысители клейкости
SMD 31144 120–134 Повышенное Алкилфенольная смола с высокой температурой плавления с усиленным сохранением липкости во времени. Идеально подходит для восстановления протектора
Терпен-фенольные смолы
SP 553 110–120 Стандартное Терпен-фенольная смолы со стандартным сохранением липкости во времени, что эффективно подходит для компаундов на основе хлоропреновых каучуков

Вулканизующие смолы
Название Температура плавления, ⁰С Содержание метилольных групп, % Скорость вулканизации Преимущества
Октил-фенол резольные смолы
SP 1045 H 60–70 8–11 Стандартная Обеспечивает среднюю скорость вулканизации. Идеально подходит для использования в производстве диафрагм для вулканизации бутил-каучука
HRJ-10518 60–66 5–9 Повышенная Обеспечивает быструю скорость вулканизации по сравнению с другими не содержащими брома альтернативными смолами
Октил-фенол резольные смолы, модифицированные бромом
SP 1055 85–95 10–14 Высокая Обеспечивает быструю скорость вулканизации. Убирает необходимость добавления донора галогена. Идеально подходит для небольших деталей с короткими циклами вулканизации
SP 1056 80–90 9–11 Экстремально высокая Обеспечивает экстремально высокую скорость вулканизации. Убирает необходимость добавления донора галогена. Идеально подходит для небольших деталей с короткими циклами вулканизации
Бутил-фенол резольные смолы
Elaztobond С 650 70–100 8–12 Стандартная Обеспечивает среднюю скорость вулканизации. Не содержит PTOP
Elaztobond С 750 100–110 12–16 Повышенная Обеспечивает быструю скорость вулканизации. Не содержит PTOP
Алкил-резольные смолы с минеральным маслом
SMD 31214 Нет данных 0–0,3 Стандартная Жидкая смола, разработанная для вулканизации EPDM для последующего производства TPV

Связующие смолы
Название Температура плавления, ⁰С Тип Уровень возгонки Преимущества
Твердые фенольные смолы
SRF-1501 100–115 резорцинольная Стандартный Cмола общего назначения. Особенно актуальна в рецептуре поверхностных слоев, что предотвращает отслаивание протектора в процессе эксплуатации
R-7576HR 115–130 Модифицированная Повышенный Подходит для производства хлоропреновых адгезивов. Повышает термостойкость изделий
Elaztobond А 250 101–109 Формула без резорцина Улучшенный Разработана специально для обеспечения сохранения твердости и текучести при вылежке. Содержит меньше, чем 0,1% свободного резорцинола
Жидкие фенольные смолы
pH Содержание твердых веществ, % Вязкость, mPas Тип Преимущества
SRF 1524                          1.2–2.5 73–77 3000–5000 Резорцин-формальдегидная смола в воде Используется как компонент латексных дисперсий для пропитки кордов, ремней или рукавных тканей

Усиливающие смолы
Название Температура плавления, ⁰С Сопротивление подвулканизации Остаточный мономер Преимущества
NR SBR/BR
Фенол-формальдегидные (PF) смолы
SFP-169 98–112 3 3 Низкий Смола с низким содержанием фенольного мономера, в то же время обеспечивающая компромисс между сопротивлением подвулканизации и конечной твердостью
Cмолы, модифицированные маслом орехов кешью (CNSL)
SP 6700 90–100 3 5 Стандартный Модификация маслом орехов кешью обеспечивает повышенную твердость по сравнению с PF или DTO смолами в некоторых каучуках, может быть чувствительна к скорчингу
HRJ-11995                                              95–110 3 5 Низкий Смола с низким содержанием фенольного мономера, обеспечивает повышенную твердость по сравнению с PF или DTO смолами в некоторых каучуках, может быть чувствительна к скорчингу
SP 6600 65–75 3 5 Стандартный Высокоэффективная с большинством каучуков. Выпускная форма-порошок помогает введению наполнителей в финальной стадии смешения. Содержит 8 % HMT
Cмолы, модифицированные дистиллированным таловым маслом (DTO)
SP 6701 90–100 9 9 Стандартный Низковязкая смола, которая улучшает введение наполнителей и хорошее сопротивление подвулканизации
SP 6601 9 9 Стандартный Обеспечивает хорошее сопротивление подвулканизации. Выпускная форма-порошок помогает введению наполнителей в финальной стадии смешения. Содержит 8 % HMT
SMD 3644 90–100 9 9 Низкий Низковязкая смола с пониженным содержанием фенольного мономера, которая улучшает введение наполнителей и хорошее сопротивление подвулканизации

Упаковка: мешки, 25 кг.

Используется в совместной рецептуре

Наверх